Homogenizer Susu Tekanan Tinggi Susu Besar

Pengantar:

Tekanan melalui proses kesenjangan arus yang dapat disesuaikan, pembentukan hilangnya ekspansi tekanan, ledakan, geser, efek gabungan dari tabrakan berkecepatan tinggi, partikel dan tetesan cairan pecah menjadi ukuran yang sangat kecil, sambil menciptakan solusi ideal atau dispersi emulsi . Stabilitas produk, konsistensi, campuran, dan daya serap yang mudah, nilai nutrisi, umur simpan, rasa, warna, aktivitas keamanan diwujudkan dalam proses homogen.

Aplikasi Susu Homogenizer Susu Besar Kapasitas Dairy:

Ini secara luas digunakan dalam makanan, susu, minuman, farmasi, bahan kimia dan bio-teknologi dan bidang produksi lainnya, penelitian ilmiah dan pengembangan teknologi.

1) Untuk susu, susu kedelai, bisa membuat gumpalan lemak tipis terlihat, membuatnya mudah berasimilasi. Sangat bagus untuk meningkatkan nilai yang dapat dimakan.

2) Untuk es krim, buat cairan halus dan kendurkan dan tingkatkan kualitas internal.

3) Untuk emulsi, koloid, jus, serosity, dapat menghindari dan mengurangi lapisan terpisah dari bahan cair, meningkatkan penampilan bahan cair, dan menjadikannya cairan coloury identik.

4) Sebagai penggunaan pompa transportasi

Itu akan datang ke tekanan tinggi oleh mesin kami. Bubuk akan dibuat oleh peralatan kekeringan. Mesin kami adalah proses penting dari pabrik bubuk.

Fitur:

Mesin ini adalah fitur dengan desain yang baik, operasi yang mudah dan perawatan yang sederhana, dan keamanan.

1) Kebisingan rendah: Kebisingan transmisi lebih rendah dari kebisingan motor. Penunjuk meter tekanan stabil, dan jangkauan ayunan pointer kurang dari 2M Pa.

2) Smashing granularity adalah antara 0,1 mikron hingga 0,2 mikron, dan ukuran rata-rata ≤1 mikron.

3) Sealing material dapat bekerja di bawah kurang dari 150oC, dan bagian-bagian material yang menyentuh terbuat dari stainless steel yang dapat tetap sampai ke asam dan alkali. Semua katup dan plunger terbuat dari bahan khusus, sehingga tahan lama dan murah. Bantalan ini juga tahan lama karena terbuat dari bahan paduan khusus, yang lebih banyak gesekan, semakin keras.

4) Pelumasan homogenizer dapat dipercaya, dan hanya perlu mengganti oli pertama kali ketika bekerja 800 jam hingga 1000 jam, sejak saat itu perlu diubah oli per tahun kemudian

5) Semakin tinggi tekanan semakin halus material semakin seragam ukuran partikel, 30MPA model-model berikut, terutama untuk emulsifikasi cair-cair. Tekanan 30MPA di atas, pada cairan - dispersi cair cair menjadi bermain ketika tekanan sebagian besar bahan hingga 60MPA mencapai ukuran partikel 2μm kurang dari ketika materi mencapai 80MPA lebih jelas ketika peran ini terutama digunakan untuk partikel ultrafine Bahan rusak untuk mencapai 1μm umum berikut. Untuk 100MPA di atas, dapat dihasilkan partikel yang lebih halus, beberapa partikel material setelah homogenisasi tekanan tinggi berulang, 0,1-0,5μm dapat disiapkan sebagai bahan tanpa biji.

Tekanan homogenisasi tertinggi

Secara umum, semakin tinggi tekanan homogenisasi, semakin baik. Pertama, semakin tinggi tekanan homogenisasi, semakin kecil keseragaman ukuran partikel setelah homogenisasi. Ini membuat peralatan lebih efisien dan mencapai hasil yang diinginkan dengan siklus yang lebih sedikit; kedua, semakin tinggi tekanan homogenisasi, semakin banyak jenis bahan yang dapat diproses. Sebagai contoh, beberapa emulsi cair dapat dihomogenkan hingga di bawah 100 nm hanya 20.000 psi, sementara suspensi tertentu yang mengandung partikel padat densitas lebih tinggi dapat diproses menjadi skala nano pada tekanan sedikitnya 26.000 psi.

Tetapi pada saat yang sama, harus dicatat bahwa semakin tinggi tekanan homogenisasi, semakin tinggi panas yang dihasilkan, dan suhu tinggi akan mempengaruhi efek homogenisasi material. Oleh karena itu, secara umum, tanpa langkah-langkah pendinginan, 30.000 psi adalah tekanan tertinggi untuk homogenisasi tekanan ultra-tinggi.

Deteksi efek homogenisasi

Setelah bahan yang dihomogenkan, distribusi ukuran partikel harus dikonsentrasikan sambil mencapai ukuran partikel yang diinginkan, dan ukuran partikel tidak boleh didistribusikan dari puluhan nanometer ke beberapa mikrometer. Isi butiran membutuhkan perhatian khusus. Misalnya, di Amerika Serikat Farmakope, ada definisi yang jelas tentang distribusi partikel besar dalam emulsi farmasi.

Untuk efek homogenisasi bahan, yang terbaik adalah memilih penganalisis ukuran partikel yang sesuai untuk pengujian. Misalnya, pendeteksian emulsi dalam industri farmasi, US Pharmacopoeia dengan jelas menetapkan penggunaan obscuration cahaya [2] kepunahan cahaya menggunakan pengukuran sistem pengukuran ukuran partikel optik PSS (Particle Sizing Systems) dari metode Extinction untuk menentukan distribusi bahan ukuran partikel besar dalam emulsi. Oleh karena itu, pengguna di berbagai industri harus memilih penganalisis ukuran partikel yang sesuai untuk pengujian sesuai dengan standar industri masing-masing.

Jaminan:

12 bulan

Parameter Teknis Utama ：

■ Tekanan kerja maksimum 1800bar / 180Mpa / 26100psi tekanan disesuaikan

■ Tekanan desain maksimum adalah 2070bar / 207Mpa / 30015psi

■ Kapasitas pemrosesan maksimum 15 L / H (250ml / mnt)

■ Kapasitas pemrosesan volume minimum 15ml

■ Bahan residu 0ml (tidak ada residu)

■ Daya motor 3.0Kw / 380V / 50Hz

■ Dimensi keseluruhan L1070 mm * W340 mm * H460 mm

■ Berat badan <>

■ Partikel umpan maksimum & lt; 100 mikron

■ Kontrol aliran Kontrol inverter, aliran yang dapat disesuaikan dan aliran yang dapat disesuaikan

■ Tekanan, sensor suhu menggunakan sensor tekanan termometer merek Jerman opsional

■ Built-in pendingin konfigurasi pendingin, tidak mengkonsumsi bahan, mengontrol suhu homogen

■ Tidak perlu buang knalpot

■ Layar sentuh PLC

■ Menggunakan kontrol PLC dan operasi layar sentuh 7 inci

■ Penyimpanan data historis, permintaan

■ Dengan alarm suhu dan perlindungan otomatis

■ Tekanan tinggi dan suhu pengoperasian sistem adalah satu digital

■ Tampilan tekanan dan kurva temperatur secara real-time

■ Memiliki fungsi batas izin operasi

■ Penggerak kendali listrik bagian dari motor servo Jepang Matsushita

■ Plat sambungan air kondensat dengan akses kondensat di