Masalah umum dan solusi pengering pembekuan vakum

Dengan pengembangan teknologi pengeringan beku, mesin pengeringan beku vakum banyak digunakan dalam biologi, kedokteran, persiapan bahan berstruktur nano dan bidang lainnya. Karena karakteristik kerja pengering pembekuan vakum, pengering pembekuan vakum sering bekerja di luar batasnya, ini menyebabkan beberapa kesalahan dalam sistem pendingin, yang merupakan komponen inti dari pengering pembekuan vakum. Kulkas terdiri dari kompresor, evaporator, kondensor, katup ekspansi, pemisah uap cair, pemisah minyak dan bagian lainnya. Untuk mengurangi terjadinya kesalahan dalam sistem pendingin pengering pembekuan vakum, perlu untuk memahami beberapa kesalahan umum dan menguasai solusi untuk kesalahan ini, masalah umum dalam sistem pendinginan pengering pembekuan vakum dianalisis secara rinci, dan pemeliharaan harian dan pemeliharaan sistem pendingin pengering pembekuan vakum diringkas.

Beberapa kesalahan umum dari sistem pendingin pengering pembekuan vakum meliputi: alarm tekanan tinggi, kelebihan motor kompresor, suhu motorik tinggi, alarm perbedaan tekanan oli, alarm tekanan air dan efek sebenarnya dari regulasi katup ekspansi dianalisis, dan penyebab dan solusi terkait kesalahan dalam aspek-aspek ini dianalisis.

1. Untuk terjadinya alarm tekanan tinggi, ada kira-kira alasan berikut: jumlah air dalam kondensor air tidak mencukupi atau suhu air terlalu tinggi; Beberapa skala terbentuk di dalam kondensor air, yang mengurangi efisiensi konversi panas; ketika kompresor bekerja, pipa bertekanan rendah rusak, yang membuat udara memasuki pipa pendingin; Katup pipa pendingin tidak sepenuhnya terbuka, atau pipa knalpot diblokir, yang menyebabkan knalpot yang tidak sesuai; Terlalu banyak penggunaan kulkas menyebabkan tekanan knalpot yang berlebihan.

Solusinya adalah: mengurangi suhu air atau meningkatkan aliran; Membersihkan kondensor air; Buat pipa pendingin menjadi sederhana. Jika operasi tidak dapat dilakukan dalam keadaan kerja, katup berhenti di atas kondensor air dapat dibuka terlebih dahulu, melepaskan bagian udara dari kondensor air; Artinya, katup pada pipa kompresor perlu dibuka secara maksimal; Sebagian kulkas harus dilepasliarkan.

2. Untuk terjadinya kelebihan beban motor kompresor, alasannya mungkin: ada sundries di silinder piston, yang membuat piston tidak halus, dan situasi menahan poros dan menutup silinder terjadi; Beban termal kompresor kelebihan beban, alasannya dapat disebabkan setelah sterilisasi uap dan operasi lainnya; Relay kelebihan termal tidak diatur ulang tepat waktu.

Solusinya adalah: bersihkan residu internal kompresor tepat waktu; Dinginkan kompresor ke suhu yang diijinkan tepat waktu; Atur ulang relay dalam waktu.

3. Untuk terjadinya suhu motorik tinggi, alasannya mungkin karena kulkas tidak cukup pada ventilasi, sehingga pendinginan motor yang tidak memadai; Kulkas tidak mencukupi atau kurang; Catu daya tiga fase kompresor tidak stabil; ada masalah dengan modul perlindungan termal kompresor; Pipa pasokan cair diblokir.

Solusinya adalah: Mulai ulang sakelar kompresor; Mengisi ulang refrigeran tepat waktu; Menyediakan catu daya kompresor sesuai dengan persyaratan; Mengeruk bagian-bagian yang diblokir tepat waktu; Ganti template jika perlu.

4. Untuk situasi alarm perbedaan tekanan minyak, alasannya mungkin karena relay perbedaan tekanan minyak tidak diatur ulang tepat waktu; Jika minyak pendingin berwarna kuning atau hitam, minyak pendingin dapat memburuk, menyebabkan filter tersumbat; Selain itu, ada masalah dengan pengembalian minyak, yang membuat minyak dalam crankcase kompresor tidak mencapai dan pompa minyak tidak dapat menyerap minyak.

Solusinya adalah: reset secara manual; Bersihkan filter dan ganti minyak pendingin; Ketuk pemisah oli dengan benda keras. Jika tidak berfungsi, ganti pemisah.

5. Untuk situasi alarm tekanan air, alasannya mungkin karena pasokan air pendingin tidak mencukupi; Atau relay tekanan air gagal.

Solusinya adalah meningkatkan tekanan pasokan air eksternal; Periksa relay tekanan.

6. Dalam kasus kegagalan penyesuaian katup ekspansi, alasannya mungkin karena gigi penyesuaian internal ditarik karena gaya jangka panjang; Katup ekspansi diblokir, ini menyebabkan tekanan pengukur tekanan rendah kompresor terlalu rendah.

Solusinya adalah: ketuk gigi gigi untuk membuat gigi gigi sejajar dengan bidang internal; Membongkar rambut ekspansi dan membersihkannya lagi; Periksa pipa dan filter atau katup untuk membuka.